산업용 장비 마스터 로토 잠금 맞춤형 긴 사슬 안전 잠금 잠금

산업용 장비 마스터 로토 잠금 맞춤형 긴 사슬 안전 잠금 잠금

고품질 산업 장비 사용자 지정 긴 쇠사슬 안전 잠금 잠금

제1부: CP38P

38mm 플라스틱 단장 안전 잠금

a) 강화 된 나일론 체 bodi, -20°C에서 +80°C까지의 온도에 견딜 수 있습니다. 강철 괄목은 크롬화되어 있습니다.힘과 변형 부러짐을 쉽게 보장하지.

b) 키 유지 기능: 자물쇠가 열렸을 때 키는 제거 할 수 없습니다.

c) 구리 잠금 코어 설정, 탄력 공 모드, 착용 저항성, 강연성 및 변형 방지. 정교한 내부 구조, 내부 스프링 시트를 원활하게 열기. 기술은 더 완벽합니다.안전 보호 성능이 더 향상되었습니다., 상호 개방율은 낮습니다.

d) 키 새로운 업그레이드 - 원자 잠금 키와 함께, 더 원활하게 잠금 열기.

e) 레이저 인쇄 및 로고 gravure는 필요한 경우 사용할 수 있습니다.

f) 모든 색상 사용 가능

안전용 먼지 방지 헝클 (강철용 먼지 방지 헝클, 먼지 방지 단열 헝클 11가지 색상) 및 안전용 긴 빔 헝클 (11가지 색상 선택)

로크아웃 테고아웃 넘기 경우

석유화학 장비의 유지보수 과정에서 "장비 안전 유지보수 관리 규정"의 요구 사항에 부합하지 않기 때문에장비를 유지보수하기 전에 수탁 안전 확인과 같은 유지보수 준비 작업에 잘 수행합니다., 위험한 운영의 위험 식별, 장비 유지 보수 및 장비 결함 전달의 명확하지 않은 잠금 타오트, 모든 종류의 안전 사고는 종종 유지 보수 과정에서 발생합니다.

사고 과정:

외부 운영 인원은 펌프 진동이 크고 비정상적 인 소리가 있음을 발견했습니다. 다음 명령은 유지 보수를 위해 펌프를 중지하고 대기 펌프를 전환하는 것입니다.교대 수장은 외부 작업자가 유지보수 전에 펌프 몸체를 냉각하고 격리하도록 배정해야 합니다.외부 운영자는 탑의 바닥에 있는 펌프가 격리되고 배열되었다고 모니터에게 알렸다.셔프트 리더가 중앙 제어실에서 셔프트 리더를 만났을 때그는 단지 타워 바닥 펌프 P-100A에 문제 해결에 대해 말했고 타워 바닥 펌프가 어제 밤 기름을 배출했다고 말했습니다.교대 리더는 다시 교대 타워의 바닥 펌프의 번거로움없이 전달을 수행합니다셔프트가 끝난 후, 리라는 오퍼레이터가 순찰을 위해 장치로 왔고 P-1004A 밸브의 출구 파이프의 뿌리에서 기름을 발견했습니다.환기 밸브가 닫히지 않았다는 것을 발견하면, 환기 밸브는 닫아야 합니다. 검사 후 운영자는 또한 펌프 p-1004a 입수 밸브가 닫혀 있음을 발견했습니다. 따라서,그는 예비 펌프가 정상적인 대기 상태에서 가능한 한 빨리 사용되어야한다고 생각했습니다.이 외에도 그는 또한 펌프의 입구 밸브를 열었습니다. 시프트 모니터 허가 유지 보수 작업 알림을 발행했을 때, 기계 유지 보수 모니터 유지 보수 작업 알림을 받았습니다.유지보수를 위해 유지보수 직원을 배정합니다.유지보수 직원은 장치 유지보수 현장, 유지보수 전에 더 이상 펌프의 격리 확인, 펌프 커버를 열고, 화재로 인한 화재에서 뜨거운 기름 유출.

화재 사고의 근본 원인은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

1사고 조사에 따르면 펌프의 입구 밸브는 열려 있고, 환기 밸브는 닫혀 있습니다. 펌프 껍질은 중간으로 가득합니다.

2기계 펌프가 고장 수리를 위해 보고되고 수리를 기다리고있을 때,"장비 유지보수에 대한 잠금 잠금 관리 규정"에 엄격히 따라 잠금 잠금 경고를 수행하지 않습니다., 이 사고의 간접적인 원인 중 하나인 장비가 수리가 필요하다는 것을 알지 못하고 실수로 입수 밸브를 열게 하는 작업자입니다.

3- 장비 문제 해결 전달 표준이 아닙니다, 명확하지 않습니다, 장비 장애를 전달 할 때, 회사의 "팀 후속 관리 시스템"에 따라 수행되지 않습니다.교대 감독자가 전환 팀 회의에 있지 않고 하단 온유 펌프 장애를 전달, 하지만 개인 및 후속 팀, 후속 완료 후속, 후속 모니터링 및 근무 운영 직원의 전환,운전자가 사고를 당하는 것은 또한 사고의 간접적인 원인 중 하나입니다..

4이전 운영 경험에 따르면, 운영자는 작동의 편의성을 위해 예비 펌프의 입수 밸브를 불법적으로 열었습니다.또한 운용자가 사고의 간접적 원인 중 하나라는 것을 초래했습니다..

5이 수리 과정에서, 펌프의 수입 및 수출 " 격리 "조치가 적절하지 않습니다, 밸브와 격리 선택, 기계 펌프와 파이프 라인 프로세스 매체를 잘라,비표준 " 격리 " 조치입니다밸브가 누출되면 파이프 라인 매체가 펌프 몸으로 누출됩니다.

6유지보수 안전 관리 시스템과 절차는 완벽하지 않으며 운영 직원의 안전 의식이 강하지 않습니다.승무원장은 현장 안전 점검 확인 없이 허가 점검 통보를 발급했습니다.유지보수 작업 중에 유지보수 직원은 작업 전에 위험 식별 및 유지보수 작업 허가 클래스를 수행하지 않았습니다.

요한계시록

1- 장비 유지보수, 문제 장비, 유지보수 및 수리보드에 경고 신호가 설치되어 문제가 있는 장비를 경고해야 합니다., 유지보수 및 수리; 블럭 장비의 밸브, 맹판 설치 (또는 파이프 라인 연결 끊기) 를 완료 한 후 닫아야 하는 경우를 포함하여,헝클과 사슬 또는 유사한 장치로 잠금되어야 합니다.경고판은 밸브에만 허용되지 않습니다.

2장비 유지보수 중에는 장비와 파이프 라인 재료를 밸브로 격리하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 이것은 비 표준 " 격리" 조치입니다.에너지 격리 안전 관리 규정에 따르면, 유지보수 상태의 장비는 맹판으로 분리되거나 완전히 분리되어야 합니다. 특히 뜨거운 액체가 빠져나갈 수도 있거나 직원이 장비에 들어갈 필요가 있는 경우,장막판을 설치하거나 파이프라인을 분리하는 요구 사항이 적용되어야 합니다..

3액체의 압력이 600psi를 초과하거나 온도가 자발 발화점과 가깝고 그 이상의 경우 차단 밸브와 환기 밸브를 설치해야 합니다.고립을 위한 것이 아니라 장막판을 안전하게 설치하기 위한 것입니다..

4. 후속 관리 그룹을 강화, 명확하게 "제공", "올리"를 이해, 장비 사양, 문제 해결사적인 언어적 전달은 엄격히 금지되어 있습니다., 장비의 문제는 명확한 교대 팀 회의에 있어야 합니다, 그리고 서면 전달, 배달 직원 모두가 명확하게 이해, 방치 방지 및 나중에 추적, 폐쇄 된 루프 관리를 형성합니다.

5장비 유지보수 안전 관리 시스템을 개선하고 구현하기 위해, 유지보수 작업 전에 위험 식별 및 안전 조치 검사 및 확인의 좋은 일을 수행,유지보수 작업 허가 없이 유지보수 작업에 엄격히 금지되어 있습니다..

6직원들의 안전 의식, 업무 책임 및 안전 비즈니스 기술을 향상시킵니다. 유지 보수 작업 전에,"장비 유지보수 안전 관리 시스템"에 엄격히 따라, 장비를 유지보수 이전 유지보수 안전 확인을 잘 수행, 위험 위험 식별 작업 전에 잘 수행,유지보수 작업 허가서에 따라 채우기, 그리고 조심스럽게 현장 검사 안전 조치를 확인 하 고,